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  •  EV100变频器用于中央空调节能改造

    前言

    中央空调是现代大厦物业、宾馆、商场不可缺少的设施,它能带给人们四季如春,温馨舒适的每一天,由于中央空调功率大,耗能大,加上设计上存在“大马拉小车”的现象,支付中央空调所用电费是用户一项巨大的开支。因为季节的变化、昼夜的变化、宾馆酒楼客人入住率的变化、娱乐场所开放时间的变化等等,从而导致中央空调系统对室内热源吸收量的变化,再加之工艺设计上电机功率设计有相当的富裕量,因此,存在明显的节电空间。将变频技术引入中央空调系统,保持室内恒温,对其进行的节能改造是降本增效的一条捷径。

    中央空调系统

    1所示为一典型中央空调机组系统图,主要由冷冻水循环系统、冷却水循环系统及主机三部分组成:

    fjsb1.png

    1  中央空调系统原理图

    ● 冷冻水循环系统

    该部分由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等组成。从主机蒸发器流出的低温冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道(出水),进入室内进行热交换,带走房间内的热量,最后回到主机蒸发器(回水)。室内风机用于将空气吹过冷冻水管道,降低空气温度,加速室内热交换。

    ● 冷却水循环部分

    该部分由冷却泵、冷却水管道、冷却水塔及冷凝器等组成。冷冻水循环系统进行室内热交换的同时,必将带走室内大量的热能。该热能通过主机内的冷媒传递给冷却水,使冷却水温度升高。冷却泵将升温后的冷却水压入冷却水塔(出水),使之与大气进行热交换,降低温度后再送回主机冷凝器(回水)。

    ● 主机

    主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒(制冷剂)等组成,其工作循环过程如下:

    首先低压气态冷媒被压缩机加压进入冷凝器并逐渐冷凝成高压液体。在冷凝过程中冷媒会释放出大量热能,这部分热能被冷凝器中的冷却水吸收并送到室外的冷却塔上,最终释放到大气中去。随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流降压装置时,因为压力的突变而气化,形成气液混合物进入蒸发器。冷媒在蒸发器中不断气化,同时会吸收冷冻水中的热量使其达到较低温度。最后,蒸发器中气化后的冷媒又变成了低压气体,重新进入了压缩机,如此循环往复。

    节能理论

    ● 中央空调节能改造前的工况

    在中央空调系统设计时,冷冻泵、冷却泵的电机容量是根据建筑物的最大设计热负荷选定的,都留有一定设计余量。由于四季气候及昼夜温差变化,中央空调工作时的热负荷总是不断变化。下2为一民用建筑物的平均热负荷情况:

    fjsb2.png

    如上图所示,该中央空调一年中负荷率在50%以下的时间超过了全部运行时间的50%。通常冷却水管路的设计温差为56℃,而实际应用表明大部分时间里冷却水管路的温差仅为24℃,这说明制冷所需的冷冻水、冷却水流量通常都低于设计流量,这样就形成了中央空调低温差、低负荷、大工作流量的工况。

    在没有使用节能系统前,工频供电下的水泵始终全速运行,管道中的供水流量只能通过阀门或回流方式调节,这必会产生大量的节流及回流损失,同时也增加了电机的负荷,白白消耗了许多电能。

    中央空调水泵电机的耗电量约占中央空调系统总耗电量的30-40%,故对其进行节能改造具有很明显的节能效果。

    节能理论根据

    由流体力学理论可知,离心式流体传输设备(如离心式水泵、风机等)的输出流量Q与其转速n成正比;输出压力P(扬程)与其转速n的平方成正比;输出功率N与其转速n的三次方成正比,用数学公式可表示为:

    Q  K1 × n

    P  K2 × n2

    N  Q × P  K3 × n3    (K1 K2 K3为比例常数)

    由上述原理可知,降低水泵的转速,水泵的输出功率就可以下降更多。如将电机的供电频率由50Hz降为40Hz,则理论上,低频40Hz与高频50Hz的输出功率之比为(40/50)3=0.512

    实践证明,在中央空调系统中接入变频节能系统,利用变频技术改变水泵转速来调节管道中的流量,以取代阀门调节及回流方式,能取得明显的节能效果,一般节电率都在30%以上。同时变频器的软启动功能及平滑调速的特点可实现对中央空调的平稳调节,并可延长机组及管组的使用寿命。

    节能方案分析

    中央空调各循环水系统的回水与出水温度之差,反映了整个系统需要进行的热交换量。因此,根据回水与出水的温度差来控制循环水的流量,从而控制热交换的速度,是首选的节能控制方法。

    冷冻水循环系统

    冷冻水的出水温度是由主机的制冷效果决定的,通常比较稳定,因此冷冻回水温度可以准确的反映室内的热负荷情况。由此,对于冷冻水循环系统的节能改造,可以取回水温度作为控制目标,通过变频器对冷冻泵流量的自动调节来实现对室内温度的控制。

    冷却水循环系统

    冷却水循环系统同时受室外环境温度及室内热负荷两方面影响,循环水管道单侧的水温不能准确反映该系统的热交换量,因此以出水与回水之间的温差作为控制室内温度的依据是合理的节能方式。在外界环境温度不变的情况下,温差大,说明室内热负荷较大,应提高冷却泵的转速,增大冷却水循环的速度;相应的,温差小则减小冷却泵转速。

    方案结构示意图

    根据上述分析,可得出整个节能工程结构示意图如图3所示

    fjsb3.png 

    3  中央空调系统节能改造结构示意图

     

    由上图,该节能方案的基本思路为:

    分别在主机蒸发器回水处、冷凝器出水及回水处安装温度传感器,实时检测管网的温度,模拟信号(0~10V或者4~20mA)反馈给变频器,通过变频器内置的PID运算输出相应的频率指令后自动调节水泵转速,从而调节各循环水的热交换速度,最终实现对室内恒温度的控制。需要特别说明的是,变频器内部在设计上集成了温差反馈处理功能,系统无须另配专用控制模块。

    电路控制方案

    某公司中央空调机组数据如下表:

    机组

    机型

    常用数量

    备用数量

    总计数量

    中央

    空调

    冷冻泵电机

    45KW(380V)

    2台

    1台

    3台

    冷却泵电机

    75KW(380V)

    2台

    1台

    3台

    三台水泵中,春秋季节只用一台,备用两台;夏季高峰时常用两台,一台备用。

    要求:一台变频运行,且可以通过人工方式进行切换,其他可通过人工方式直接启动到工频运行。

    设计:3台水泵电机选配1台变频器。工作时可选择任意一台水泵做主泵、由变频器直接拖动并且变频运行(由内置PID进行闭环控制);其余两台水泵做辅泵、由人工依据制冷特点相应进行启停控制,使电机工频运行。如下图所示:

    fjsb4.png 

    该方案使用EV100系列通用变频器,“市电”“节电”旁路需要另配电控柜及电气配件。

    变频节能系统特点

    1、变频器界面为LED显示,监控参数丰富;键盘布局简洁、操作方便;

    2、变频器有过流、过载、过压、过热等多种电子保护装置,并具有丰富的故障报警输出功能,可有效保护供水系统的正常运作;

    3、加装变频器后,电机具有软启动及无极调速功能,可使水泵和电机的机械磨损大为降低,延长管组寿命;

    4、 变频器内部装有大容量滤波电容,可有效提高用电设备的功率因数;

    5、 该系统实现了对温度的PID闭环调节,室内温度变化平稳,人体感觉舒适。

    总结

    将变频技术应用于中央空调系统,对提升中央空调自动化水平、降低能耗、减少对电网的冲击、延长机械及管网的使用寿命,都具有重要的意义。

  • EV500在恒压供水中的接线和参数应用

    fjsb21.png 

     

    fjsb22.png 

     

    注意事项:

    EV500系列变频在恒压供水中应用比较广泛,主要注意压力表反馈线的接法,可以关闭出水的总阀门,看d-09参数的反馈值是否和设定值差不多,当反馈和设定差不多的时候,变频才会达到恒压的效果。压力值和苏醒压力的设定是根据压力表的百分比算的。

  •  风机节能改造方案

    风机的用电现状

    能源是国家重要的物质,能源的供需矛盾已成为制约我国社会主义经济建设的主要因素之一。在能源问题上国务院提出节约与开发并重的方针,就是依靠技术进步,把节约能源以解决能源问题作为我国重要的技术经济政策。

    据不完全统计,全国风机、水泵、压缩机就有1500万台电动机,用电量占全国总发电量的4050%,这些电动机大多在低的电能利用率下运行,只要将这些电动机电能利用率提高1015%,全年可节电300亿KW以上。

    根据火电设计规程SDJ-79规定,燃煤锅炉的送、引风机的风量裕度分别为5%5%10%,风压裕度分别为10%10%15%。设计过程中很难计算管网的阻力、并考虑到长期运行过程中发生的各种问题,通常总是把系统的最大风量和风压裕度作为选型的依据,但风机的型号和系列是有限的,往往选取不到合适的风机型号时就往上靠,裕度大于2030%比较常见。因此这些风机运行时,只有靠调节风门或风道挡板的开度来满足生产工艺对风量的要求。风机机械特性为平方转矩特性,风机运行时,靠调节风门或者风道档板开度来调节风机风量的方法称为节流调节在节流调节过程中,风机固有特性不变仅仅靠关小风门挡板的开度,人为地增加管路的阻力,由此增大管路系统的损失,不利于风机的节能运行。

    采用调速控制装置,通过改变风机转速,从而改变风机风量以适应生产工艺的需要,这种调节方式称为风机的调速控制。风机以调速控制方式运行能耗最省,综合效益最高。交流电机的调速方式有多种、变频调速是高效的最佳调速方案,它可以实现风机的无级调速,并可方便地组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量控制。

    风机节电原理

    如图示为风机风压H-风量Q曲线特性图:

    fjsb31.png

    n1-代表风机在额定转速运行时的特性;

    n2-代表风机降速运行在n2转速时的特性;

    R1-代表风机管路阻力最小时的阻力特性;

    R2-代表风机管路阻力增大到某一数组时的阻力特性。

    风机在管路特性曲线R1工作时,工况点为A,其流量压力分别为Q1H1,此时风机所需的功率正比于H1Q1的乘积,即正比于AH1OQ1的面积。由于工艺要求需减小风量到Q2,实际上通过增加管网管阻,使风机的工作点移到R2上的B点,风压增大到H2,这时风机所需的功率正比H2Q2的面积,即正比于BH2OQ2的面积。显然风机所需的功率增大了。这种调节方式控制虽然简单、但功率消耗大,不利于节能,是以高运行成本换取简单控制方式。

    若采用变频调速,风机转速由n1下降到n2,这时工作点由A点移到C点,流量仍是Q2,压力由H1降到H3,这时变频调速后风机所需的功率正比于H3Q2的乘积,即正比于CH3OQ2的面积,由图可见功率的减少是明显的。

    变频改造方案

    根据风机配置特作如下变频改造方案:

    1)风机上装设变频系统:如图;

    2)设置远程控制和就地控制两种方式;

    3)保留原工频系统及其联动方式,且和变频器系统互为备用。

    fjsb32.jpg 

    变频节能系统特点

    1、采用EV100变频器,调速范围宽,变频器调速范围能适应各种调速设备的要求,频率范围0.00-500.00Hz可调;

    2、控制精度高,变频器的数字设定分辨率为±0.01%,模拟设定分辨率为±0.1%

    3、动态特性好,变频器采用自关断器件IGBT速度快,且采用SPWM控制模式,负载电压和频率受控变频器的CPU,故调节速度快,系统的动态性能好;

    4控制功能强,能满足各种不同的控制系统,通过端子可与各种频率设定信号连接,如:0~10V4~20mA。可通过端子控制正反转等多种操作;

    5、通过合理调整转矩提升,转矩限定功能,电流限幅功能参数,可满足大起动转矩,运行中负载突化也不会引起跳闸等事故;

    6EV100变频器可与上位计算机或者可编程控制器(PLC)通信,实现远程设定或修改变频器参数,监控变频器的运行状态等信息,从而组成工业以太网,实现集中控制;

    7、保护功能齐全,变频器有22种保护功能,对过压、欠压、过流、过载、过热均能通过计算机高速计算并给予保护,且能对发生故障的原因给予纪录;

    8、变频器内部有电机防噪装置,在线调节载波频率,实时改变电机的运行噪声。

    总结

       风机、水泵、压缩机等应用领域,引入变频调速控制技术,能达到很好的节能效果,同时,也降低了电机启动时对电网的冲击,提高了设备的功率因数,延长了机械系统的使用寿命,提升了系统的可靠性,另外,因为变频器强大的保护功能,对设备起到了很好的保护作用,有效降低了设备的维护成本。近几年,随着变频调速技术的不断推广与应用,从实践结果来看,得到了良好经济效应与社会效应,并且,也得到用户的广泛认同。

  • 变频器恒压供水原理以及接线图

       1.全自动变频调速供水设备是应用先进的现代控制理论,结合可编程控制技术、变频控制技术.电机泵组控制技术的新型机电一体化供水装置。该设备通过安装在水泵出水总管上的远传压力表(内为一滑动电阻),将出口压力转换成0-10V电压信号,经A/D转换模块将模拟电压信号转换成数字量并送入可编程序控制器,经可编程内部PID运算,得出一调节参量并将该参量送入D/A转换模块,经数摸转换后将得出模拟量传送变频器,进而控制其输出频率的变化,使水量恒定在设定压力值。

    接线图如下:

    fjsb21.png 

     参数好调节;

    fjsb22.png 

     

    注意事项:

    EV100系列变频在恒压供水中应用比较广泛,主要注意压力表反馈线的接法,可以关闭出水的总阀门,看P7.06参数的反馈值是否和设定值差不多,当反馈和设定差不多的时候,变频才会达到恒压的效果。压力值和苏醒压力的设定是根据压力表的百分比算的。